技術簡介

本工廠為一座高效率、自動化的資源化生產基地，每月處理量可達 7萬3500噸。透過自動化系統，能有效將廢棄砂石、爐碴等無機廢棄物轉化為高品質再生骨材。整體流程涵蓋磁選、破碎、洗選與篩分等多重工序，所產製之再生材料皆符合國家標準規範，並已廣泛應用於公共工程等領域，兼具經濟效益與環境效益。

製程流程

1. 廢鑄砂・爐碴處理

• 前處理與初篩：去除雜質與大型異物
• 破碎與磁選：均化粒徑並去除金屬雜質
• 洗砂與篩分：提升潔淨度並依粒徑分類
• 級配砂產出：生產符合工程需求的再生材料

圖 廢鑄砂、爐碴（石）處理流程

2.專業預拌製程

• 再生粒料供應：依需求提供穩定來源
• 專業配比設計：針對不同工程條件調整比例
• 自動化拌合系統：高效率產製建材成品
• 多元應用：可製成 CLSM（低強度控制回填材料）及一般混凝土

圖 專業預拌製程

技術優勢

•  高效能處理能力

透過全自動化設備與智能化流程控制，每月可穩定處理 7萬3500噸無機廢棄物，確保產能充足且品質一致。

•  材料品質穩定

全流程具備雜質去除、粒徑控制、洗選篩分等程序，再生骨材潔淨度高、級配均勻，產品品質可媲美天然骨材，並符合國家工程標準。

• 綠色循環效益

廢棄砂石與爐碴經處理後得以高值化再利用，實現「廢棄物即資源」的循環經濟模式，減少廢棄物掩埋量與相關環境負荷。

• 環境永續貢獻

以再生骨材取代天然骨材，可有效降低礦石開採需求，並減少碳排放量。與傳統水泥及骨材製程相比，整體碳足跡顯著降低，有助於達成減碳目標與永續發展策略。