建築資訊模型（BIM）在綠建築領域扮演核心數位技術角色，能在規劃設計初期整合建築幾何、材料屬性與環境氣候數據，進行精準的日照、通風、採光及能耗模擬分析，並結合生命週期評估（LCA）量化計算建築蘊含碳與營運碳排放，有效從源頭減少建材浪費並大幅提升建築整體能效與綠建築認證評估效率。

鋼鐵製造約占全球碳排放量的 7% 至 9%，低碳鋼鐵（綠鋼）主要透過「廢鋼電弧爐（EAF）」回收熔煉、以綠氫取代焦炭的「氫能直接還原鐵（H-DRI）」技術，以及導入「碳捕捉與封存（CCUS）」等路徑大幅降低製程碳排放，成為現代營建業減少結構蘊含碳與達成綠建築標準不可或缺的關鍵低碳物料。

生命週期評估（Life Cycle Assessment, LCA）是一種系統化評估產品或建築從「原料開採、製造生產、運輸施工、營運使用到最終拆除廢棄或回收」全生命週期環境衝擊的科學方法；在營建與淨零轉型領域中，LCA 是量化「建築蘊含碳」、編製環境產品宣告（EPD）以及制定低碳設計與綠色採購策略不可或缺的核心分析技術。

營建廢棄物（C&D Waste）包含拆除磚瓦、廢混凝土、金屬與包裝材等，佔全球整體固體廢棄物逾三分之一，造成嚴重的掩埋場負荷與資源浪費危機；推動「營建循環經濟」需從源頭落實「易拆解設計（DfD）」、建材護照（Material Passport）追蹤管理，並透過工地分類回收與高值化再利用技術，將廢棄建材轉化為再生粒料或再生建材，以徹底翻轉線性的營建消耗模式。

建築拆除與除役階段常產生被忽視的「終端隱藏碳排」，包含機具拆除、清運及廢棄處理；透過導入「選擇性拆解工法」取代傳統破壞式敲除，並推動建材回收與高值化再生利用，能在建築生命週期終點大幅削減碳足跡，並減少開採新原料所衍生的碳排放。

建築循環經濟打破傳統「開採、製造、使用、丟棄」的線性模式，透過建築資訊模型（BIM）、建材護照（Material Passport）與易拆解設計（Design for Deconstruction），將建築物視為未來的「材料庫」，讓結構元件與建材在生命週期結束後能高值化拆解、重組與循環再生，從源頭大幅降低原生資源消耗與建築蘊含碳排放。

邁向 2050 淨零排放願景，綠建築發展正從單純的「營運節能」全面升級為涵蓋「全生命週期淨零」的整體策略，透過被動式節能設計、智慧能源管理系統、低碳與循環建材導入，以及結合在地再生能源與微電網技術，致力打造兼具高能源效率、氣候韌性與資源封閉循環的未來永續建築生態系。

國際能源署（IEA）與世界綠建築委員會（WorldGBC）訂定 2030 年全球新建建築全面達「淨零碳排放準備（Net-Zero Carbon Ready）」並大幅翻新既有建築之目標；各國正透過嚴格建築法規、強制能效揭露與綠色採購政策加速轉型，要求新建物從規劃設計端即導入被動式節能、再生能源與低碳工法，以確保營造與建築產業如期銜接 2050 淨零碳排路徑。

水泥製造佔全球碳排約 8%（其中 60% 來自高溫煅燒石灰石之化學反應、40% 為燃料燃燒），低碳水泥主要透過熟料替代（如添加爐石粉、飛灰或石灰石）、替代燃料、提升能效、研發新型水泥化學（如 LC3、地聚合物、碳礦化）以及導入碳捕捉與封存（CCUS）等五大技術路徑，以減少傳統熟料比例並達成深度脫碳，應對碳費徵收與綠建築認證標準。

台灣綠建材標章體系依特性劃分為「生態綠建材」（使用天然無匱乏材料）、「健康綠建材」（低逸散甲醛與 TVOC）、「高性能綠建材」（具優異隔音、隔熱或透水性能）以及「再生綠建材」（利用在地廢棄物或再生料再製），透過明確的材料指標與檢驗規範，引導營建與室內裝修市場選用對環境友善、低污染且資源永續的綠色物料。

內政部建築研究所推動的「台灣綠建材標章制度」，透過建築技術規則明定公私有建物綠建材使用率門檻（室內達 60%、室外達 20% 以上），建立四大分類評定標準與定期追蹤機制；隨著淨零碳排趨勢與碳費政策推進，綠建材認證不僅成為綠建築評估與公共工程投標的必要指標，更促使市場從傳統材料向低蘊含碳、透明化環境宣告（EPD）之低碳產業鏈加速轉型。

建築蘊含碳（Embodied Carbon）是指建材從原料開採、製造、運輸、施工組裝到拆除廢棄等整個生命週期中所產生的「隱藏碳排放」，佔建築全生命週期碳排高達 30% 至 50%；由於蘊含碳在完工當下即已鎖定且無法逆轉，因此透過生命週期評估（LCA）、選用具 EPD 認證之低碳再生建材與結構最佳化設計，已成為營建業達成建築淨零的核心關鍵技術。